1、項目概況：國家級經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區——山西大同市御東污水處理廠(chǎng)，總設計規模10萬(wàn)噸/日。

2、污水來(lái)源：主要是醫藥工業(yè)園廢水及醫藥中間體廢水，為難生物降解的大分子有機物及抗生素等，具有成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深、含鹽量高和降解難度大等特點(diǎn)，生物抑制作用較明顯，是典型的難降解工業(yè)廢水。

3、深度處理工藝的變遷：臭氧——流化床芬頓——磁芬頓

污水廠(chǎng)一期最開(kāi)始采用了臭氧催化氧化工藝，工程化后沒(méi)有達到預期的處理效果，后續改造成流化床芬頓；

二期項目采用磁芬頓；

4、一期項目使用流化床芬頓，運維痛點(diǎn)：

• 1）藥劑投加量大；
• 2）回流泵電耗高 + 回流泵故障率高；
• 3）須定期更換填料；
• 4）反應器易堵塞，須經(jīng)常對塔內布水器進(jìn)行疏通，現場(chǎng)操作人員的工作負荷極大；
• 5）工藝鏈長(cháng)：芬頓出水約47mg/L，后續需配套砂濾+碳濾才能滿(mǎn)足最終出水小于40mg/L；
• 6）每年維修成本超過(guò)200萬(wàn)；

5、二期4組數據

• 1）工藝3變1：出水穩定小于40mg/L，無(wú)需再使用砂濾+碳濾，工藝鏈縮短；
• 2）系統故障率下降90%：大幅降低現場(chǎng)的工作負荷，同時(shí)，也無(wú)需更換或補充填料；
• 3）每年節約近100萬(wàn)度電：大幅降低電耗及碳排放量；
• 4）綜合運行成本下降40%：每年節約運行成本超過(guò)1500萬(wàn)。

一期流化床芬頓反應器，密密麻麻的的泵和管道，地面較臟

二期磁芬頓反應器，無(wú)需回流泵，省去諸多管道，地面干凈整潔